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          高鋁磚的材質有什么標準?

          2022-12-21 17:52:11 336

          用正確的方法識別高鋁磚的材質。隨著我國水泥工業的不斷發展,對耐火材料也提出了更高的要求。高鋁磚具有優良的抵抗高溫作用的性能,受到人們的喜愛,那么,我們如何判斷高鋁磚質量怎么樣呢?

          高鋁磚質量的檢查方法通常是用手錘敲打高鋁磚的中心部位,聽其發聲情況進行鑒別,當帶有濁音寸,則證明高鋁磚內部有空隙或分層,這種高鋁磚不適合加工:當發聲均勻旦有余音時,證明磚內部結構較好。適于加工:當發聲很清脆,近似金屬聲響時,證明高鋁磚的內部燒結度高,加工難度大。單位體積重量,密度大,說明致密性好,強度就可能高,但導熱系數可能就大。


          高鋁磚具有以下屬性:化學組成:主要成分決定該耐火材料的品質和特點;抗壓強度:承受(常溫)的壓力能力;抗熱震性能:抗溫度急劇變化而不被破壞的能力;抗折強度:承受剪切壓力的能力;荷重軟化溫度:也叫高溫荷重開始變形溫度,此參數很重要,標志材料耐高溫的抵抗能力。



          一般來說把Al?O?含量大于48%的硅酸鋁質耐火材料統稱為高鋁質耐火材料,定型的產品即為常用的高鋁磚,一般分為三個等級:Ⅰ等:Al?O?>75%;Ⅱ等:Al?O? 60%?75%;Ⅲ等:Al?O? 48%?60%。

          燒制一級高鋁質耐火磚,通常燒成溫度為1700到1800℃;

          燒制二級高鋁質耐火磚,通常燒成溫度為1600到1700℃;

          燒制三級高鋁質耐火磚,通常燒成溫度為1500到1600℃;

          高鋁磚和多熟料黏土磚的生產工藝類似,其主要耐火原料有:含水鋁氧礦物(一水鋁石、三水鋁石等)為主要組成的高鋁礬土;硅線石族礦物(包括藍晶石、紅柱石、硅線石等);人工合成原料,如工業氧化鋁、合成莫來石、電熔剛玉等。不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90%?95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500?1600℃。



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